如何采集工业生产设备的数据?
工业数据的采集为工业创新和战略发展提供了数据基础,也是建设数字化工厂实现智能制造、迈向工业4.0的必由之路。工业生产设备作为工业生产重要的组成部分,其各种数据直接关系到产品和工厂的管理。
数字化工厂不等于无人工厂。产品配置和制造过程越复杂多变,需要参与的人就越多。在数字化工厂中,工人们主要是处理异常情况和调整设备。然而,数据收集一直是困扰所有制造工厂的传统痛点。自动化设备品牌类型多,厂商和数据接口不同,国外厂商本地支持有限,采购时间不同。即使输出的停工数据是自动采集的,也并不意味着获得了整个制造过程的数据。只要还有其他人工参与环节,这些数据都是不完整的。
工业生产设备的数据采集模式
工业生产设备的数据采集有三种方式:数据系统直接联网通信、通过工业网关采集和远程IO。
1.直接网络通信
直接联网是指借助数控系统本身的通信协议和通信网口,在不增加任何硬件的情况下,直接接入车间局域网,与数据采集服务器进行通信,服务器上的软件对数据进行显示、统计和分析,一般可以实现对机床启动、停机、运行、暂停和报警状态的采集以及报警信息的记录。
高端数控系统配有以太网端口,用于数据通信。通过不同的数据传输协议,可以实现对数控机床运行状态的实时监控。Fanuc 0ii8i系列数控系统在操作面板背面设有网口,通过Fanuc FOCAS协议,可以进行直接联网通讯。西门子840D系统,PCU50版以上也可以通过OPC协议直接与设备进行通信。