工业数据采集的常见采集方式多种多样，以下是几种主要的采集方式：
　　一、基于数字化设备的数据采集
　　这种方式利用数控机床、机器人、注塑机等数字化设备本身的数据采集系统。这些系统通常由设备厂家提供，由于对自家设备有深入研究，因此可采集的数据种类多、实时性强。然而，部分厂商可能不愿意公开全部的数据文件，导致数据流通存在一定问题。
　　二、基于工业控制系统的数据采集
　　这种方式通过设备配套的PLC（可编程逻辑控制器）实现对工业数据的采集。PLC拥有相对标准的通信协议和通信接口，大量的数据采集平台都支持PLC直接采集。该方式采集的数据包括设备、产量、工艺、质量等，可以基本满足制造业的需求。
　　三、基于人工终端的数据采集
　　在一些中小工业企业或信息化水平偏低的场景中，部分生产环节可能无法实现自动采集，此时多采用现场工位机、移动终端、条码扫描枪等人工采集终端进行数据采集。采集内容主要包括生产开工与完工时间、生产数量、检验结果、产品缺陷、设备故障等。这种方式受制于人的主动性，在数据的实时性、准确性、客观性等方面有所欠缺。
　　四、基于改造老旧设备的数据采集
　　针对工业企业中存在的大量老旧设备，可以通过安装传感器、数据采集板卡等方式实现数据采集。然而，这种方式采集的数据种类有限，在数据丰富度、可扩展性方面相对较差。
　　五、直接联网通信
　　这种方式利用工业设备自身的通信协议和通信接口，无需添加任何中间设备，即可直接与工厂的局域网进行连接。数据采集服务器可以实时获取设备数据，并进行展示、统计和分析。这种方法具有实时的特点，适用于对实时性要求较高的生产场景。
　　六、工业物联网网关采集
　　对于没有以太网通信接口或不支持以太网通信的工业设备，工业物联网网关成为了一种有效的数据采集方式。工业物联网网关可以在各种网络协议间进行报文转换，将不同种类的设备通信协议转换成一种标准协议，从而实现对数据的采集。
　　七、远程I/O模块采集
　　远程I/O模块采集通过分析设备电气系统，确定所需的电气信号，并连接远程I/O模块。模块将电气系统的开关量、模拟量等信号转换成网络数据，再通过车间局域网传送给数据采集服务器。这种方法具有远程、可靠的特点，适用于对设备电气系统进行远程监控和数据采集的场景。
　　八、传感器采集和仪器测量
　　传感器可以测量和采集各种物理量，如温度、压力、流量等，并将其转换为电信号进行传输。而专用的测量仪器，如示波器、频谱仪等，则可以对特定的电气或电子参数进行测量和采集。这些方法具有准确、实时的特点，适用于对生产过程中的各种参数进行准确监测和控制的场景。
　　综上所述，工业数据采集的采集方式多种多样，企业可以根据自身需求和实际情况选择合适的方式进行数据采集。在实际应用中，可能需要结合多种采集方式以满足的数据采集需求。