MES系统（制造执行系统）与车间设备数据采集的应用是企业实现智能制造和数字化转型的关键环节。以下是关于MES系统与车间设备数据采集应用的具体分析：
　　一、MES系统在车间设备数据采集中的作用
　　MES系统作为连接计划层与操作层之间的桥梁，其核心功能之一就是对车间设备进行数据采集。通过实时、准确的数据采集，MES系统能够了解生产现场的运行状态，为企业的生产管理和决策提供有力支持。
　　二、车间设备数据采集的方式
　　直接联网通信：
　　原理：通过工业设备自身的通信协议、通信接口，直接与工厂的局域网连接，与数据采集服务器进行通信。
　　优点：实时性强、准确性高。
　　应用实例：在钢铁厂的轧钢生产线上，MES系统直接连接轧钢机的PLC控制系统，采集轧辊转速、轧制力、钢板厚度等数据。
　　工业物联网网关采集：
　　原理：对于老旧或没有以太网通信接口的设备，通过工业物联网网关将设备的协议转换为标准协议，实现对数据的采集。
　　优点：能够解决设备兼容性问题，实现不同品牌、不同型号设备的统一数据采集。
　　远程IO采集：
　　原理：对于既不能直接进行以太网口通信，又没有PLC控制单元的设备，通过部署远程IO口，将电气系统的开关量、模拟量转换成网络数据，进行数据采集。
　　优点：适用于特殊设备的数据采集需求。
　　三、车间设备数据采集的内容
　　车间设备数据采集的内容涵盖了设备的多个方面，包括但不限于：
　　设备运行参数：如温度、压力、转速、振动等，这些数据能够反映设备的运行状态和性能。
　　生产订单信息：包括订单号、产品规格、生产数量等，用于跟踪生产进度和订单执行情况。
　　物料使用情况：记录物料消耗的数量、时间等信息，有助于进行物料管理和成本控制。
　　人员操作记录：记录操作人员的登录信息、操作步骤、操作时间等，用于人员管理和绩效评估。
　　质量检测数据：采集产品质量检测过程中的相关数据，如尺寸、重量、外观等，用于质量分析和控制。
　　四、MES系统对车间设备数据采集的应用效果
　　实现生产可视化：
　　通过MES系统，管理层可以实时查看生产线的运行状态、设备故障报警等信息，实现生产过程的可视化。
　　优化生产计划：
　　根据采集到的设备运行数据和生产订单信息，MES系统可以自动调整生产计划，确保生产任务的按时完成。
　　提高设备利用率：
　　通过实时监测设备的运行状态和故障预警，企业可以及时进行设备维护和保养，提高设备的利用率和可靠性。
　　提升产品质量：
　　MES系统能够实时采集质量检测数据，及时发现和解决质量问题，提高产品的合格率和用户满意度。
　　降低成本：
　　通过优化生产流程、减少浪费和提高生产效率，MES系统有助于企业降低成本，提高经济效益。
　　综上所述，MES系统与车间设备数据采集的应用对于企业的智能制造和数字化转型具有重要意义。通过实时、准确的数据采集和分析，企业能够了解生产现场的运行状态，优化生产计划、提高设备利用率、提升产品质量和降低成本，从而增强企业的市场竞争力和可持续发展能力。